{"id":1940,"date":"2026-02-10T13:27:25","date_gmt":"2026-02-10T13:27:25","guid":{"rendered":"https:\/\/elpo-thermoprozesstechnik.de\/?page_id=1940"},"modified":"2026-03-25T21:08:50","modified_gmt":"2026-03-25T20:08:50","slug":"laserreinigung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/elpo-thermoprozesstechnik.de\/?page_id=1940","title":{"rendered":"Laserreinigung"},"content":{"rendered":"

AUTOMATISIERTE LASERREINIGUNG<\/span><\/h1>\n

ALS INDIVIDUELLE L\u00d6SUNG<\/h1>\n

 <\/p>\n

Wir realisieren ma\u00dfgeschneiderte Gesamtl\u00f6sungen zur <\/span>voll-\/ teilautomatisierten Laserreinigung<\/span><\/b>\u00a0\u2013\u00a0pr\u00e4zise auf die Prozesse, Bauteile und Produktionsumgebungen unserer Kunden.\u00a0Die\u00a0Laserreinigung\u00a0wird dabei nicht isoliert betrachtet, sondern als funktionaler Bestandteil einer durchg\u00e4ngigen Prozesskette ausgelegt.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Dabei integrieren wir die Technologie vollst\u00e4ndig in bestehende oder neue Produktionslandschaften \u2013 inklusive F\u00f6rder-, Lager- und \u00dcbergabetechnik sowie intelligenter Prozess- und Sicherheitslogik. Der Schwerpunkt liegt auf der <\/span>automatisierten\u00a0Reinigung\u00a0<\/span><\/b>von Werkzeugen<\/span>,\u00a0<\/span><\/b>beispielsweise Kernschie\u00dfwerkzeugen, wobei das System ebenso flexibel f\u00fcr andere Bauteile, Werkst\u00fccke oder Produkte ausgelegt werden kann.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u00a0Abh\u00e4ngig von den Anforderungen kombinieren wir die Laserreinigung mit weiteren Verfahren wie z. B. Trockeneisstrahlen, manueller Vorreinigung oder kundenspezifischen Sonderprozesse. Auch die Einbindung autonomer Transportsysteme oder bestehender Anlagen ist jederzeit m\u00f6glich.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Als Automatisierungsschnittstelle \u00fcbernehmen wir die vollst\u00e4ndige Integration der Laserreinigung in den Produktionsablauf. Das Laserreinigungsger\u00e4t selbst wird dabei von spezialisierten Technologiepartnern entwickelt und von uns in das Gesamtsystem eingebettet, so dass ein sicherer, reproduzierbarer und wirtschaftlicher Betrieb gew\u00e4hrleistet ist.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK<\/span><\/h3>\n

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    \n
  • Bis zu\u202f<\/span>80 % geringerer CO\u2082-Verbrauch<\/span><\/b>\u00a0durch intelligente Prozesskombination (falls aktuell\u00a0Trockeneisstrahlen\u00a0eingesetzt)<\/span>\u00a0<\/span><\/li>\n
  • Deutlich reduzierte Energiekosten\u00a0<\/span><\/b>gegen\u00fcber Trockeneisstrahlen\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/li>\n
  • Bis zu\u202f<\/span>75 % k\u00fcrzere Reinigungszeiten<\/span><\/b>\u00a0und h\u00f6here Anlagenverf\u00fcgbarkeit<\/span>\u00a0<\/span><\/li>\n
  • Reduktion des Personalaufwands auf ca. 25 %<\/span><\/b>\u00a0durch automatisierten Betrieb<\/span>\u00a0<\/span><\/li>\n
  • Konstant hohe Reinigungsqualit\u00e4t<\/span><\/b>\u00a0f\u00fcr stabile Produktionsprozesse<\/span>\u00a0<\/span><\/li>\n
  • Verbesserte Ergonomie<\/span><\/b>\u00a0und Entlastung von Fachpersonal<\/span>\u00a0<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

    Die genannten Werte wurden in realisierten Projekten erreicht. Je nach individueller Auslegung und Prozessumfeld sind weitergehende Einsparungen m\u00f6glich.<\/span><\/i>\u00a0<\/span><\/p>\n

     <\/p>\n

    PRAXISBEISPIEL EINES REALISIERTEN KUNDENPROJEKTS<\/span><\/h3>\n

    In einer kundenindividuellen Anlage haben wir eine teilautomatisierte L\u00f6sung zur Werkzeugreinigung mit angebundenem Lager, individuell entwickelter F\u00f6rdertechnik sowie ergonomisch wendbaren Halterungen f\u00fcr Werkzeuge von bis zu 10 Tonnen realisiert. Das Reinigungskonzept kombiniert Laser- und Trockeneis-Reinigung in einem abgestimmten Prozess.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

    Die Werkzeuge werden automatisiert aus dem Lager entnommen und in eine schallgesch\u00fctzte Reinigungskabine transportiert. Dort erfolgen Demontage und positionsgenaues Einspannen in individuell entwickelte hochbelastbare 360\u00b0-Halterungen. Trotz der enormen Masse werden die Werkzeuge pr\u00e4zise f\u00fcr die nachfolgenden Prozesse ausgerichtet. Daraufhin werden die Bauteile pr\u00e4zise lasergereinigt und einer Trockeneis-Nachreinigung unterzogen.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

    Nach Abschluss des Reinigungsprozesses werden die gereinigten Werkzeuge automatisiert wieder in den Produktions- oder Lagerprozess eingebunden. Das Ergebnis sind\u00a0signifikant\u00a0verk\u00fcrzte Reinigungszeiten, ein reduzierter CO\u2082-\u00a0und Energieverbrauch sowie eine\u00a0h\u00f6here Reinigungsqualit\u00e4t und\u00a0nachhaltige Entlastung des Bedienpersonals.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

     <\/p>\n

    REALISIERUNG DANK UNSERER EXPERTISE IN DEN BEREICHEN<\/h3>\n

     <\/p>\n

      \n
    • Automatisierte Laserreinigungssysteme<\/span><\/b>\u00a0<\/span><\/li>\n
    • Prozessindividuelle F\u00f6rder<\/span><\/b>–, <\/b><\/span>Lager-<\/span><\/b>\u00a0und\u00a0<\/span>\u00dcbergabetechnik<\/span><\/b>\u00a0<\/span><\/li>\n
    • Integration<\/span><\/b>\u00a0weiterer\u00a0<\/span>Reinigungsverfahren<\/span><\/b> (z. B. CO\u2082-<\/span>Reinigungskabine)<\/span>\u00a0<\/span><\/li>\n
    • Entwicklung\u00a0<\/span>kundenspezifischer\u00a0Sonderl\u00f6sungen<\/span><\/b>, Prototypen und Handlingskonzepte \u2013 auch f\u00fcr schwere, komplexe oder unhandliche Geometrien<\/span>\u00a0<\/span><\/li>\n
    • Kunden- und prozessorientierte Beratung<\/span><\/b>,\u00a0<\/span>Planung<\/span><\/b>\u00a0und vollst\u00e4ndige\u00a0<\/span>Umsetzung<\/span><\/b> \u2013 von Konstruktion und Fertigung bis zur Inbetriebnahme, Service und After-Sales<\/span>\u00a0<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

       <\/p>\n

       <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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